蒸汽流量表安裝注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù)：1940 發(fā)布時間：2021-05-07 07:37:19
渦街流量計(jì)儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一） 安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2．避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成 U 形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
（二） 儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游 10D 處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑 Dp 與渦街儀表表體內(nèi)徑 Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于 0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大 1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游 3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游 6-8D 處，見圖（七）。D 為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a 所示
7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處如圖（四）b 所示
8．測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過 70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
（三） 儀表的安裝外形尺寸：見圖（五）、圖（六）
（四）插入式渦街流量儀表安裝步驟：
1．在管道上用氣焊開一個略小于φ 100mm 的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利
2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4．調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。
5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6．檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復(fù)步驟 5、6。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖
孔板流量計(jì)安裝
節(jié)流裝置安裝的正確與否直接影響其對流量測量的精確程度，因此掌握節(jié)流裝置正確安裝是非常重要的。
1.1基本要求：
1.1.1流體必須充滿測量管道，并且連續(xù)不斷的流過節(jié)流件，不能適用于脈動流和臨界的流量測量。
1.1.2流體在物理上和熱力學(xué)上必須為均勻的單相流體；流體流經(jīng)節(jié)流裝置時不得發(fā)生相變；流束必須與管道平行，不得有旋轉(zhuǎn)流。
1.1.3對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
1.1.4安裝前應(yīng)仔細(xì)核對節(jié)流裝置的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
1.1.5節(jié)流裝置的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
1.2對管道的要求：
1.2.1管道垂直度：節(jié)流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。
當(dāng)節(jié)流件的軸線與上下游側(cè)管道軸線之間距離e滿足下式時，流出系數(shù)C無附加不確定度。
如果上式不能滿足，而滿足下式時，流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加±3%
1.2.2節(jié)流裝置前后應(yīng)配有一段測量管，至少保持前10D、后5D的等徑直管段，以保證測量精度（經(jīng)典文丘里管前2～5D、后1～3D）。詳見：GB/T2624-2006流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量或計(jì)算數(shù)據(jù)表提供相關(guān)數(shù)據(jù)。
1.2.3節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時，下端取壓口要與上端取壓口在同一水平面上。節(jié)流裝置安裝在水平管道上時（包括斜管道），取壓口位置的選擇取決于被測介質(zhì)的特性，見圖示：
組件出廠時，取壓口、導(dǎo)壓管均設(shè)在二螺絲栓孔中間。現(xiàn)場法蘭焊接時應(yīng)注意螺孔及取壓口相對位置。
1.2.4在節(jié)流件前后若需安裝閥門，*好選閘閥且在運(yùn)行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
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